電加熱反應釜檢查機械密封沖洗水虹吸罐液位；檢查氣動加壓泵工作情況，在機械密封不泄漏的情況下8～10min工作1次；檢查密封液儲罐壓力應保證高于釜內壓力10﹪，禁止反壓情況出現。  2.2.1.5  檢查檢漏口點是否存在隱患。  2.2.2  保持設備及環境整潔，無積水、積油、積灰塵，達到清潔生產及安全標準化的要求。  2.2.3  按時填寫設備運行記錄，做到準確，真實完整，仿宋化。  三、 電加熱反應釜的開停車  3.1  電加熱反應釜R201的開車  3.1。1將V102中配好的溶液通過P102泵送回電加熱反應釜V201a，R201a液位到75％左右停P102。  3.1.2水相及助劑合格后，引丙烯腈到V201a，并開始對V201a氮氣置換，使電加熱反應釜壓力降至-0.1MPa。  3.1.3啟動v102，將計量好的丙烯腈加入V201a。然后開啟V201a攪拌，轉速控制在160轉/分，將1,3-丁二烯使緩慢加入電加熱反應釜。  3.1.4關閉所有進料閥門。  3.1.5經過由電加熱反應釜→外循環泵→外循環換熱器組成的小循環以每小時15℃升溫。  3.1.6當電加熱反應釜溫度升到60℃時，開P206到X101的循環水泵，對溫度進行控制，增速不超過5℃/小時。  3.1.7隨著溫度的升高，視溫度、壓力增速情況，若溫度、壓力增速過快，則適量開啟低溫鹽水系統，控制溫度。  3.1.8根據化驗檢測固含量達到≧44~45以后，降低攪拌轉速在720轉/分以下，停止低溫鹽水降溫，排空夾套、盤管鹽水，開啟P203a向夾套內送入循后緩慢調整指標到正常值，嚴防催化劑沉淀，堵塞管道和設備影響生產。  4.1.2按時取樣分析，根據分析結果，調整各項參數。 4.1.3按時巡回檢查，至少每小時一次。  4.1.4投料工序與聚合工序緊密聯系，投料工序各項參數的修改必須考慮聚合工序的平穩后在緩慢調整。  4.1.5防止系統壓力高于密封壓力，造成機封損壞。  五、 電加熱反應釜事故的危險因素及安全對策措施  電加熱反應釜是化學工業中常用的設備之一，也是危險性較大、容易發生泄漏和火災爆炸事故的設備。 一、固有危險性  電加熱反應釜的固有危險性主要有以下幾個方面：   1、物料    電加熱反應釜中的物料大多屬于危險化學品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質，一旦泄漏后，會與空氣形成爆炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。    2.設備裝置的制造問題  電加熱反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續、焊縫布置不當等，可能引起應力集中;材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有。 操作過程危險性操作人員必須檢查確認聯鎖動作結果：  [1]快速切斷1,3-丁二烯、丙烯腈儲罐出料總閥HV-2106、HV-3102。 [2]送料泵(P503A/B)停止運轉。  [3]快速切斷1,3-丁二烯、丙烯腈計量罐出料總閥，停止向電加熱反應釜供料。 [4]用蒸汽吹散現場泄漏物，降低現場空氣中物料濃度，預防火災爆炸事故發生。  [5]一旦發生火災，按照應急預案進行處理。

上一篇我們送上的文章是電加熱反應釜的日常維護要重點觀察什么為了更加全面的介紹反應釜加熱器、電加熱反應釜、遠紅外反應釜、遠紅外加熱器等產品，我們將持續發布最新知識，幫助大家了解更多的信息。 在下一篇繼續做詳細介紹，如需了解更多，請持續關注。
本文由生產廠家揚中市金元化工電力設備廠于2018-5-28 9:05:40整理發布。
轉載請注明出處：http://www.mau-yi.com/news/2928.html。

上一篇：電加熱反應釜的日常維護要重點觀察什么
下一篇：電加熱反應釜屬于受壓容器