電加熱反應釜操熟悉設備的結構、性能，熟練掌握設備，工藝操作規 程。 2. 檢查反應釜內的清潔情況，攪拌器，轉動部分。附屬機泵、指示儀表、安全閥、管路、 及閥門達到安全要求。檢查管道閥門開關狀態是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一 般情況下均應處于全開或全起狀態，半開狀態易損壞閥門內密封。  3. 主輔操作雙人復核待進料高位槽的工藝物料的化學性質、數量、與設備材質、容量的適 應性，了解耐腐蝕，充氮氣保護等各項要求。檢查加熱，冷卻和攪拌速度是否符合要求。 4. 確保減速機，機座軸承，反應釜機封油盒內不缺油，機泵冷卻水通暢。 5. 長時間停產及維修后的攪拌設備，應重新確認傳動部分是否完好，盤動部分或點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針旋轉，嚴謹反轉。  6. 接通真空，復查系統密封狀況。如果系統使用搪玻璃片冷，抽真空時需要將片冷夾套間的循環水排出至水壓0.15Mpa(表壓)，以免真空時片冷變形損壞。  7. 以上檢查正常后可開始真空吸料或泵進料。必須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得 隨意更改加料次序，加料數量不得超過工藝要求。 8. 加可燃易爆液體（或粉塵）料應按有關規定做好靜電接地措施；加其他固體料應杜絕金 屬等硬塊物料調入反應釜類，以免損壞搪玻璃表面。 二、攪拌運行：  1.  投完物料后重新將有關閥門調整到合適的啟閉位置，可開啟攪拌，電加熱反應釜初期應加強檢測攪拌 運行狀況，有明顯噪音和振動等異常需緊急停車處理。如果反應釜內加入有固體粉類等，需待充分溶解后才可以開啟攪拌。 2.  加熱反應釜加熱前需開啟有關冷凝器的循環水。  3.  應先打開排盡旁通閥，在緩慢打開蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進行疏水工作，使之對夾套預熱。  4.  加熱升溫操作應盡量在攪拌情況下進行，先緩慢開啟蒸汽截止閥通過蒸汽截止閥通入蒸 汽達0.1Mpa(表壓)，保持15分鐘后，在緩慢升壓，升溫，升壓速度控制在沒10分鐘0.1mpa內為宜。電加熱反應釜夾套內壓力不準超過規定值，溫升也必須符合工藝要求。  5.  滴加、保溫過程中要經常查看反應釜溫度，壓力，綜合觀察滴加物料，反應釜內物料狀 況，并做好相應記錄。反應釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應措施，電加熱反應釜保持正常反應狀態，以防設備，人身事故發生。  6.  取反應釜物料時必須停止攪拌2分鐘以上，確定無其他安全隱患后才可以進行。不易用 易脫落、硬金屬容器插入搪玻璃反應釜內取樣，以免碰傷搪玻璃表面。 7.  反應釜在運行過程中藥嚴格執行工藝操作規程，嚴禁超溫，超壓，超負荷運行；一旦出 現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。嚴禁反應釜內超出規定的液位反應。  8.  隨時檢查設備運行情況，發現異常情況應及時停車檢查。

上一篇我們送上的文章是不銹鋼反應釜和電加熱反應釜對比怎么樣為了更加全面的介紹反應釜加熱器、電加熱反應釜、遠紅外反應釜、遠紅外加熱器等產品，我們將持續發布最新知識，幫助大家了解更多的信息。 在下一篇繼續做詳細介紹，如需了解更多，請持續關注。
本文由生產廠家揚中市金元化工電力設備廠于2018-3-29 14:08:52整理發布。
轉載請注明出處：http://www.mau-yi.com/news/2878.html。

上一篇：不銹鋼反應釜和電加熱反應釜對比怎么樣
下一篇：反應釜為什么又叫反應罐